Dnešní PDC vrták Design bitů jako matrice se jen málo podobá tomu z doby před několika lety.Pevnost v tahu a odolnost proti nárazu se zvýšily nejméně o 33 % a pevnost pájky se zvýšila o ≈ 80 %.Současně se zlepšily geometrie a technologie nosných konstrukcí, což má za následek robustní a produktivní matricové produkty.
Materiál řezáků
Frézy PDC jsou vyrobeny z karbidového substrátu a diamantové drti.Vysoká teplota kolem 2800 stupňů a vysoký tlak přibližně 1 000 000 psi tvoří výlisek.Slitina kobaltu také působí jako katalyzátor pro proces slinování.Kobalt pomáhá spojovat karbid a diamant.
Počet fréz
Na měkké PDC bity obvykle používáme méně fréz, protože každá fréza odstraňuje větší hloubku řezu.U tvrdších útvarů je nezbytné použít více fréz pro kompenzaci menší hloubky řezu.
Vrtáky PDC – Velikost fréz
Pro měkčí formace obvykle volíme větší frézy než u tvrdších formací.Obvykle je standardní rozsah velikostí od 8 mm do 19 mm na libovolném bitu.
Obecně popisujeme orientaci konstrukce stojanu fréz pomocí zadního a bočního úhlu sklonu.
● Zadní sklon frézy je úhel, který svírá čelo frézy vůči útvaru a je měřen od svislice.Úhly čela se pohybují typicky mezi 15° až 45°.Nejsou konstantní napříč bitem, ani od bitu k bitu.Velikost úhlu čela frézy pro PDC vrtáky ovlivňuje rychlost průniku (ROP) a odolnost frézy vůči opotřebení.S rostoucím úhlem čela se ROP snižuje, ale zvyšuje se odolnost proti opotřebení, protože aplikované zatížení je nyní rozloženo na mnohem větší plochu.Frézy PDC s malými hřbety zabírají velké hloubky řezu, a proto jsou agresivnější, vytvářejí vysoký krouticí moment a podléhají zrychlenému opotřebení a většímu riziku poškození nárazem.
●Sklon na straně frézy je ekvivalentní mírou orientace frézy zleva doprava.Boční úhly čela jsou obvykle malé.Boční úhel čela napomáhá čištění otvoru mechanickým nasměrováním odřezků směrem k mezikruží.
Čas odeslání: 10. srpna 2023